smt貼片的精度有貼片機(jī)定位精度、貼片機(jī)重復(fù)精度、貼片機(jī)分辨率。通過負(fù)載均衡、采取了盡可能多地拾取頭部的配置的措施等方式提高貼片效率。接下來我們就具體介紹相關(guān)內(nèi)容。

一、smt貼片的精度

1、貼片機(jī)定位精度

定位精度是指實(shí)際貼裝元器件的位置和貼片機(jī)所設(shè)定元器件位置的偏差大小，影響貼裝精度的因素主要有兩種，平移誤差和旋轉(zhuǎn)誤差，平移誤差主要來自X-Y軸定位系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)誤差是指元器件對(duì)中機(jī)構(gòu)不夠精確

2、貼片機(jī)重復(fù)精度

重復(fù)精度是指貼片機(jī)對(duì)于某一個(gè)特定坐標(biāo)位置進(jìn)行重復(fù)貼裝，產(chǎn)生的偏差就是重復(fù)精度，因此smt貼片機(jī)給出的樣本精度以貼片機(jī)的重復(fù)精度來表現(xiàn)。

3、貼片機(jī)分辨率

貼片機(jī)的分辨率是指R軸旋轉(zhuǎn)分辨率，當(dāng)貼裝頭接到脈沖的指令信號(hào)，貼裝頭R軸會(huì)旋轉(zhuǎn)的度數(shù)，目前好的貼片機(jī)分辨率做到0.0024/脈沖，分辨率還可以簡(jiǎn)單的理解為機(jī)器運(yùn)行的最小增量的一種度量，衡量機(jī)器本身的運(yùn)動(dòng)精度是重要的性能指標(biāo)。

二、提高smt貼片效率

1、負(fù)載均衡。合理分配兩個(gè)smt貼片機(jī)補(bǔ)丁組件的數(shù)量，以實(shí)現(xiàn)負(fù)載平衡，使兩個(gè)smt貼片機(jī)的貼片時(shí)間相等。

2、smt貼片機(jī)本身。眾所周知，smt貼片機(jī)本身具有最大的貼片速度值，但是要達(dá)到這個(gè)值通常并不容易，而是具有如X/Y結(jié)構(gòu)貼片機(jī)那樣的一定關(guān)系，采取了盡可能多地拾取頭部的配置的措施。另一方面，在放置過程中，將相同類型的元件放在一起以減少拾取噴嘴時(shí)的零件數(shù)量，節(jié)省放置時(shí)間。

smt貼片機(jī)生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)作業(yè)過程中其實(shí)有很多設(shè)備的參與，但是任何設(shè)備在加工中如果運(yùn)行速度太慢都會(huì)延遲貼片的整體時(shí)間，影響實(shí)際工藝實(shí)現(xiàn)，這就要求我們?cè)谧鳂I(yè)過程中不僅需要科學(xué)系統(tǒng)的理論指導(dǎo)，更需要現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者豐富的經(jīng)驗(yàn)，才能最大限度的實(shí)現(xiàn)我們的期許。